設備參數: |
多聯(可另選) |
5L-10L-30L |
10L-30L-50L |
15L-30L-50L |
30L-50L-100L-200L |
50L-100L-200L-500L |
100L-200L-500L-1m³ |
高徑比 |
1:2-3(可選) |
裝液系數 |
70% |
材 質 |
罐體內筒采用國標S31603,夾套采用國標S30408,(根據客戶要求選配); |
其他配件若與物料直接接觸采用S31603,反之采用S30408; |
罐 體 |
罐內鏡面拋光處理,拋光精度≦Ra0.4,內置結構合理,無死角,減少染菌機率,且容易清洗; |
采用大視角罐內液位觀察視鏡,配置耐酸堿腐蝕12V安全視燈,隨時觀察罐內攪拌混合情況; |
同時,罐體配置無菌取樣口、進氣口、多個電極口,也可以根據客戶的需要,增減管口; |
夾套 |
通入加熱介質如蒸氣、熱水來加熱容器內物料,或可通入冷卻介質如冷卻水或其他冷卻流體來冷卻容器內的物料,采用優化導流設計,提高了交換效率和罐內溫度的均勻性。 |
罐 蓋 |
配置補料口、消泡電極口、壓力表口、排氣口、接種口、備用口,滿足不同客戶的不同使用要求,且所有接口與罐蓋圓滑焊接,美觀且安全。 |
通氣控制 |
深層通氣,全不銹鋼管路;手動閥門調節流量,流量計顯示; |
包括轉子流量計、進口濾膜空氣除菌過濾器,過濾精度高達0.02μm; |
需外源壓縮空氣,配備除水穩壓裝置,持續穩定供氣; |
可選配質量流量控制器自動控制空氣流量。 |
溫度控制 |
夾套水浴電加熱,自動控制,溫度控制冷卻水溫度+5℃~65℃±0.2℃ |
補料控制 |
PID全自動設定蠕動泵開關控制,自動流加并計量。 |
泡沫控制 |
全自動PID測控與報警,蠕動泵自動添加消泡劑。 |
pH控制 |
采用瑞士原裝進口梅特勒電極(兼容高質量國產電極),蠕動泵自動添加酸、堿,精確控制pH,顯示范圍:0.00~14.00±0.01,全自動控制范圍:2.00~12.00±0.05。 |
DO控制 |
采用瑞士原裝進口梅特勒電極(兼容高質量國產電極),與轉速(空氣流量、補料等可選)關聯控制,0-150±3%,顯示精度0.1%; |
壓力控制 |
頂部排氣口配置指針式壓力表顯示罐壓,不銹鋼閥門手動調節(自動控制可選); |
發酵罐頂部安裝有壓力傳感器,可以實現對發酵罐壓力的控制; |
控制系統 |
系統為全自動發酵過程控制分析系統,由上位機(計算機用戶自備,控制軟件及通訊線纜由我公司提供),下位機(現場單片機控制系統)組成。 |
本系統具有進口空氣壓力調節器,通風量流量計顯示; |
溫度自控,PH自控,轉速自控,溶氧在線顯示,泡沫自動報警; |
故障記錄;參數快速校正; |
中文菜單操作;數據記錄存儲;多級密碼管理;控制模式為PI控制;數據設定控制,歷史數據存儲,曲線分析,輸出打印,異常分析等功能。 |
本系統關鍵標準配置:3臺蠕動泵,其中PH單向1路控制,泡沫控制1路,補料控制1路,PH電極、DO電極為進口產品,調速系統為進口; |
攪拌槳葉 |
直葉圓盤渦輪式、斜葉開啟渦輪式、彎葉圓盤渦輪式、推進式等(根據客戶要求選配)。 |
攪拌方式 |
采用直接耦合機械攪拌,罐頂式機械密封系統,英國機械密封(約翰克蘭)、高性能攪拌槳、消泡槳、交流調速電機,無級調速,大功率的變速機構使攪拌穩定且保持運轉自如且不需要添加潤滑油,全自動設定控制范圍50 -1000rpm額定轉速±1%。 |
設備亮點 |
1、所有焊縫美觀與安全兼顧,可見“魚鱗紋”; |
2、控制系統對發酵培養過程中的溫度、消泡、攪拌速度、pH、溶氧、液位、補料等進行實時監測與控制; |
3、攪拌系統進行靜平衡與動平衡試驗,保證攪拌系統的可靠運行。 |
選購 |
1、罐蓋提升裝置,通過氣動或電動式將罐蓋提升500mm,以便對罐體進行徹底清洗;、補料稱重; |
2、罐體稱重:稱重傳感器實際上是一種將質量信號轉變為可測量的電信號輸出的裝置;可以直接接入PLC系統,終端控制系統,實現多程控制及自動化控制。 |
3、CIP清洗系統:自動就地清洗,能保證一定的清洗效果,提高產品的安全性;節約操作時間,提高效率;節約勞動力,保障操作安全;節約水、蒸汽等能源,減少洗滌劑用量;生產設備可實現大型化,自動化水平高;延長生產設備的使用壽命。 |